חומרי גלם אלסטומר פוליאסטר תרמופלסטי מגורען

הצגת המוצר
תכונות של אלסטומר פוליאסטר תרמופלסטי

1. עמידות בפני בליה והזדקנות
לאלסטומרים של פוליאתר אסטר יש יציבות כימית מצוינת בתנאים רבים ושונים, כגון תרסיס מתחת למים, אוזון והזדקנות אטמוספרית חיצונית. כמו רוב ה-TPEs, השפלה מתרחשת תחת אור UV (אור UV מתחת ל-310nm הוא גורם מרכזי בהשפלה), ולכן עבור יישומים חיצוניים או תנאים שבהם מוצרים נתונים לאור שמש, יש להוסיף לתכשירים תוספים מגיני UV, הכוללים פחמן שחור ופיגמנטים שונים או חומרי מיגון אחרים. נוגדי חמצון פנוליים וחומרי מיגון UV מסוג בנזוטריאזול משמשים יחד כדי לספק הגנה יעילה מפני הזדקנות UV.
חמצון המושרה על ידי אור וחום הם שני גורמים עיקריים בהשפלה וההזדקנות של אלסטומרים פוליאתרים אסתר, ולקופוליאסטר PEG-PBT יש עמידות ירודה לחום ולאור, ופירוק חמצוני תרמי ופירוק הזדקנות קל הם חמורים מאוד. הפירוק מואץ על ידי התחממות. עם ירידת המשקל המולקולרי בתהליך ההזדקנות, ההתארכות בעת הפסקה של החומר פוחתת, וקצב ההחלמה האלסטי המיידי הופך לקוי.
בנוסף, לאלסטומרים של פוליאתר אסטר יש גם דרגות שונות של הידרוליזה, אלסטומרים של פוליאתר אסטר במים לייצור תגובת הצלבה, כמות היווצרות הג'ל גדלה.PEG-PBT קו-פוליאסטר מושתל in vivo כפיגום לחומרים ביולוגיים, קל לנצל את מאפייני הפירוק ההידרוליטי שלו.PEG-PBT co-polyester מנגנון ההידרוליזה בפוליאסטר 2, זה מנגנון ההידרוליזה בפוליאסטר, מולקולות תוקפות את קבוצת האסטרים שבין ה-PEG, PBT ושוברות את השרשרת, תוצר הפירוק הוא PEG, PBT, PEG ו-PBT, ותוצר הפירוק הוא PEG. תוצרי הפירוק הם PEG ו-PBT במשקל מולקולרי נמוך; קצב הפירוק מושפע מההרכב, הטמפרטורה, ה-pH, האנזים וגורמים אחרים, ככל שתכולת ה-PEG, הטמפרטורה, ה-pH גבוהה יותר, כך קצב הפירוק מהיר יותר, על ידי התאמת התוכן של שני הרכיבים כדי לעמוד בקצב הפירוק של יישומים שונים על פי דרישות קצב הפירוק.
2. חוסן גבוה
היישום של חומרי TPEE על קפיצים יכול לגרום לקפיצים להיות בעלי חיי שירות ארוכים, ויכול לעזור לרכבת להתחיל, להאיץ, להאט ולעצור בצורה חלקה. בניגוד לקפיצי מתכת, הם אינם מחלידים, מתקלקלים בתנאי סביבה טבעיים, או גורמים לסדקים או אובדן גמישות. בהשוואה לחומרי גומי, הם ניתנים לשימוש חוזר ושומרים על גמישות טובה.
3. עיבוד ודפוס
ל-TPEE יציבות התכה מצוינת ותרמופלסטיות מלאה, כך שיש לו יכולת עיבוד טובה, ניתן לעיבוד באמצעות מגוון טכניקות עיבוד תרמופלסטיות, כגון שחול, הזרקה, יציקת מכה, יציקה סיבובית ויציקת יציקה נמסה. בקצב גזירה נמוך, צמיגות ההיתוך של TPEE אינה רגישה לקצב גזירה, בעוד שבקצב גזירה גבוה, צמיגות ההיתוך עם קצב הגזירה עולה ויורדת. מכיוון שהמסת TPEE רגישה מאוד לטמפרטורה, בטווח של שינוי של 10 ℃, צמיגות ההיתוך שלה משתנה מספר פעמים עד עשרות פעמים, לכן יש לשלוט בקפדנות על טמפרטורת הדפוס.
על מנת להבטיח שתכולת הלחות של השרף נמוכה מ-0.1%, לפני עיבוד הצורך בייבוש אוויר (80-120 ℃, 6-8 שעות).
(1) יציקת שחול
השימוש במכבש פלסטיק רגיל יכול להיות יציקת שחול TPEE לעטיפת יריעות, צינורות, מוט וחוטים וכו'. ניתן להשתמש בבורג פרוגרסיבי כללי, יחס L/D ≥ 24:1, יחס דחיסה של (2.7-4):1.
(2) הזרקה
טכנולוגיית הזרקה ניתנת לעיבוד למגוון צורות וגדלים של מוצרים. מכונת הזרקה הדדית מסוג בורג עקב אחידות הטמפרטורה ועקביות ההיתוך והעדיפות, עומק החריץ לסוג השיפוע, יחס הדחיסה המומלץ של 3.0-3.5, יחס הבורג L/D (18-24): 1; לחץ הזרקה 80-120MPa, שימוש בהזרקה איטית ובינונית.
(3) דפוס מכה
יציקת מכה דורשת שרף עם צמיגות התכה וחוזק התכה גבוהים. יישום של טכנולוגיית הרחבת שרשרת כימית של שחול פולימר, קטע השרשרת המיוחד המוטבע בשרשרת המולקולרית TPEE, מוכן לעמוד ביציקת מכה של חלקים מיוחדים בקנה מידה גדול (כגון צינור כניסת אוויר למנוע) של TPEE בעל צמיגות גבוהה.
(4) תהליכי דפוס אחרים
TPEE מתאים גם ליציקה סיבובית ולתהליך יציקה נמס. כגון כדור תהליך דפוס סיבובי, צמיגים פנאומטיים קטנים tubeless. ליציקת יציקה נמסה יש עלויות עיבוד נמוכות, היתרונות של יציבות ממדית טובה של המוצר.

מידע על החברה

מוצרי היבוא והיצוא העיקריים של החברה כוללים:

מוצרי היבוא והיצוא העיקריים של החברה כוללים
(1) תוצרי ביניים : התרכובת הכימית המסונתזת מתרכובות פשוטות יותר ובדרך כלל מיועדת לשימוש בסינתזות מאוחרות יותר של מוצרים מורכבים יותר . מין כימי קצר חיים בדרך כלל נוצר בתגובה כשלב ביניים בין חומר המוצא לתוצר הסופי .